En fonction de vos besoins pour protéger, intégrer, monter ou encapsuler votre électronique, vous pouvez faire appel à différents interlocuteurs pour étudier votre projet.
- Votre bureau d’étude en interne
- Un prestataire Etude et Conception de produits industriels
- Un expert Concepteur et Fabricant de boîtier plastique sur-mesure PLASTURGIE – TOUS PROCESS
- Un expert Concepteur et Fabricant de boîtier plastique sur-mesure PLASTRUGIE – PROCESS SANS MOULE
Votre bureau d’étude va le mieux connaître l’appareil et ses contraintes d’application. Un prestataire externe Etude et Conception de produits industriels saura vous orienter vers un éventail de différentes technologies. Des experts boîtier plastique seront le mieux placés pour trouver la solution la plus optimisée. Ces derniers seront en mesure de mettre les meilleures solutions en face de vos besoins et de maitriser ensuite toutes les étapes pour la fabrication. Cela permet d’avoir un capot ou boîtier de grande qualité. L’option SANS MOULE, signifie que vous n’avez pas besoin d’investir dans un outillage ou un moule spécifique pour fabriquer votre boîtier sur-mesure, car c’est l’expert « boîtier sans moule » qui règle ses machines pour la fabrication. L’inventeur de ce process SANS MOULE est le fabricant LTP, qui est spécialisé dans la conception et fabrication de boîtier sur mesure SANS MOULE.
Le boîtier en plastique pour les applications IoT et Microélectroniques
Dans le domaine des infrastructures « réseau », certains professionnels utilisent des techniques et des solutions informatiques pour concevoir, installer et surtout exploiter un réseau. Une solutions « réseau » consiste alors d’une partie HARDWARE et d’une partie SOFTWARE. Autrement dit, la partie hardware, ce sont des composants électroniques et la partie software ce sont des programmes. Quand un boîtier standard ne répond pas au besoin du professionnel pour intégrer ou monter les composants, il va faire appel à un concepteur & fabricant d’un boîtier en plastique sur-mesure.
La première étape consiste à s’informer sur le projet. Un concepteur compétent et sérieux va apporter beaucoup d’attention à cette phase, car elle permet ensuite de développer la bonne solution technique, esthétique et budgétaire pour l’application IoT ou Microélectronique.
En fonction des contraintes ergonomiques et les conditions d’usage, il vous proposera d’abord un devis sur une conception théorique. Un devis pour un produit sur-mesure se compose de 2 parties (Etude/Prototype coût « non-récurant » et Prix Série « selon la quantité de lancement)
Après l’acceptation du devis son bureau d’étude va concevoir le produit et physiquement fabriquer un prototype (1er de série) qui permettra de valider la bonne compréhension du projet.
La richesse et l’exactitude des données fournies influenceront la réussite de la conception de ce boîtier plastique sur-mesure
La partie la plus importante concerne les exigences techniques que vous ne devez pas mettre de côté puisqu’elles permettent de déterminer la résistance mécanique, chimique, thermique, mais également l’étanchéité et l’électromagnétique.
Un boîtier en plastique utilisé par exemple dans une infrastructure d’un réseau informatique ou téléphonique doit résister à différentes contraintes, qui sont à définir.
- Forte chaleur
- Produits chimiques
- Impacts mécaniques
N’hésitez pas à contacter un concepteur & fabricant expert de boîtiers en plastique pour qu’il puisse étudier votre projet et vous proposer les premières pistes de réflexion.
